Dienstleistungen

HAZOP, FEHLERBAUM, FMEA, EREIGNISBAUM

HAZOP, Fehlerbaum, Ereignisbaum, Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse

Gefahranalyse, Grundanalyse, unsere Dienstleistungen für Systemeplaners

Wir benutzen bei der Defekt- oder Verlassuntersuchungen technischer Systemen bzw. bei Bestimmung der Sicherheitsniveau die folgende Analysemethoden:

IEC 61882 - HAZOP (Gefährdungs- und Risikoanalyse)
IEC 60812 - FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse)
IEC 61025 - FTA (Fehlerbaumanalyse)
IEC 62502 - ETA (Ereignisbaumanalyse)
LOPA (Schutzschicht Analyse)

Wann und wie kann man HAZOP oder Fehlerbaumanalyse brauchen?

Ein HAZOP, Fehlerbaum, Ereignisbaum, Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse wird oft nicht von den Firmen bestellt, sondern von uns als Teil der Leistung verwendet. Ein Industriesicherheit Analyse enthält im Allgemeine irgendeinen standardlichen Risikoanalysenabschnitt. Standardliche Risikoanalysen sind im ersten Linie geeignete Mittel für Ermittlung und Auswertung der Bedrohung des Prozesses. Gegebenfalls ist die Bedrohung mit dem Prozess gebunden, enthält die Industriesicherheit Analyse obligatorisch irgendwelche Methode von Risikoanalysen. Normalerweise benutzen wir HAZOP, FMEA, FTA, ETA, LOPA Methoden kombiniert, weil jede Analysenmethode verschiedenen Schwäche und Stärke hat.

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Muster eines HAZOP-Arbeitsblattes

Im Allgemeine kann man sagen, dass mit HAZOP, Fehlerbaum, Ereignisbaum, Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analysen alle möglichen gefährlichen Zustände der technischen Systemen können freigelegt werden und die Frequenz und die Gewichtigkeit dieser gefährlichen Zuständen können bestimmt werden.

In welcher Gebieten kann das auftreten, dass nicht die Rechtsordnung sondern der Planer oder Betreiber (oder vielleicht das Behörde) trifft eine Entscheidung über die Herstellung einer HAZOP?

  • Planung und Aufbau nach den Standarden IEC 61508 oder IEC 61511.
  • Bei der Entscheidung ob die verwendete Sicherheitslösungen für den Schutz eines Systemes oder Prozesses genug sind.
  • Bei Ermittung der Ursachen eines aufgetretenes Unfalles.

In welchen Gebieten und wann sind die Standarden IEC 61508 und IEC 61511 zu verwenden?

IEC 61508 handelt von Funktionalen Sicherheit sicherheitsbezogener elektrischer, elektronischer, programmierbarer elektronischer Systeme (E/E/PES), IEC 61511 von Sicherheitstechnische Systeme für die Prozessindustrie. Das typische Anwendungsgebiet dieser Standarden sind Prozess-Sicherheit und solche Technologien, in denen gefährliche Stoffe sich befinden oder verwendet werden, sowie:

* Brandmelde und Gasdetektoren,
* Explosionssicherheit,
* aktive Brandschutzsystemen,
* Notausschaltungen,
* Notbremsensystemen.
Zusammengefasst die Normen IEC 61508 und IEC 61511 sind meist gültig für die Sicherheitkritischen Systemen. (Für Kernkraftwerke ist IEC 61513 gültig.) Zur Entscheidung, ob sicherheitstechnische Funktion während des Schutzes des Prozesses nötig ist, soll man HAZOP Analyse (oder andere gleichwertige Gefahranalyse) verwenden. Die andere Anforderungen von IEC 61511 soll man verwenden, wenn sicherheitstechnische Funktion nötig ist.

Wie stehen zueinander die Sicherheitsstandarden der Sektoren und IEC 61508 und IEC 61511?

Die Standarden IEC 61508 und IEC 61511 sind immer mit den Sicherheitsstandarden der Sektoren zusammen zu verwenden. Die Korrespondenz zu den Standarden IEC 61508 und IEC 61511 ist Teil der guten Ingenieurübung.

Bei Planung, Veränderung eines sicherheitskritiken Systems muss man immer prüfen, ob instrumentale Sicherheitfunktionen nötig sind. Die Anforderungen der Standarden IEC 61508 und IEC 61511 nicht zu beachten kann sich in den volgenden Fällen schwer auswirken (ausser der unbekannten Sicherheitserfüllung des Systemes):

  • Festsetzung der Verantwortung eines Arbeitsunfalles, Industrieunfalles
  • Nach der Bau auftretende Garantie-Fragen der technischen Sicherheit

Man soll die Beste verfügbare Technik verwenden, und die Fragen der Sicherheit des Systemes kennen.

Soll ein schon im Betrieb stehendes System den Standarden IEC 61508 und IEC 61511 rückwirkend entsprechen?

Nein, der Standard ist nur gültig für neue Einrichtungen, Entwicklungen. Die erste Ausgabe des Standards IEC 61508 erschien im Jahre 1998, der Standard IEC 61511 im Jahre 2005.

Ist der Standard gültig für Fälle, in denen das Umbau eines bestehendes Systemes geplant wird?

Ja, der Standard ist für das Umbau zu verwenden.

Bezogenen Dienstleistungen

Herstellung von HAZOP Analyse, HAZOP Studie

HAZOP Analyse, HAZOP Studie nach oder ohne die Standarden IEC 61508 und IEC 61511.

Herstellung von Fehlerbaum, Ereignisbaumanalysen

Fehlerbaum, Ereignisbaumanalysen nach oder ohne die Standarden IEC 61508 und IEC 61511.

Herstellung von Grundanalyse, Gefahrdungsanalyse

Herstellung von Grundanalyse, Gefshrdungsanalyse mit den Methoden Fehlerbaum, HAZOP, Ereignisbaum, Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse.

Herstellung von Industriesicherheit Analysen

Herstellung von Industriesicherheit Analysen nach der 96/82/EC und 2012/18/EU. mehr